Технология пескоструйной обработки труб
Пескоструйная обработка труб — очень распространенный способ защиты и восстановления труб, который применяется во многих отраслях: в строительстве, ЖКХ, восстановлении лежалой трубы, антикоррозионной защите трубопроводов различного назначения, в очистке оборудования и магистралей объектов топливно-энергетического комплекса и для очистки дымовых труб в промышленности.
Согласно многим исследованиям пескоструйная очистка является одним из самых эффективных методов подготовки металлических и некоторых других поверхностей перед нанесением защитных покрытий, а также одним из наиболее распространенных способов очистки металла от продуктов коррозии и остатков старых покрытий.
Принцип пескоструйной очистки заключается в том, что абразивный материал смешивается со сжатым воздухом и передается на подготавливаемую поверхность. Далее частицы абразива, ударяясь о поверхность, передают ей и находящимся на ней продуктам коррозии, окалине, старым покрытиям и прочим загрязнениям свою кинетическую энергию, удаляя их. Таким образом происходит пескоструйная обработка поверхности, иногда называемая сухой мойкой или струйной очисткой.
Согласно международному стандарту ISO качество антикоррозионной защиты металла на 80% зависит от качества подготовки поверхности и лишь на 20% — от качества защитного покрытия и методов его нанесения. Это подтверждает распространенное утверждение о том, что необходимо наиболее тщательно подходить к вопросам пескоструйной подготовки поверхности, но при этом не забывать и о соблюдении технологий окраски.
Независимо от дальнейших задач применения, пескоструйная очистка труб ведется либо исключительно снаружи, либо снаружи и внутри, либо только изнутри, если качество наружного покрытия или состояние трубы позволяет ей эксплуатироваться дальше.
Пескоструйная очистка внешней поверхности трубы
Оборудование для пескоструйной и дробеструйной обработки труб
Внешняя и внутренняя пескоструйная обработка труб проводится открытым и закрытым методами: в первом случае пескоструйная очистка ведется на открытой площадке, во втором — в специально оборудованной камере или помещении. В обоих случаях обычно используют следующее оборудование: пескоструйный аппарат и насадка для пескоструйной очистки внутренней поверхности трубы.
Насадка для внутренней пескоструйной очистки труб CLEMCO Spin-Blast
В сфере ЖКХ внутренняя очистка труб от ржавчины с последующим нанесением защитных покрытий способна значительно продлить срок эксплуатации трубопровода и долго сохранять качество воды.
В нефтегазовом секторе очень распространено восстановление лежалой трубы для дальнейшего применения в других отраслях, например, в строительстве. Здесь применяется специальное оборудование для пескоструйной очистки труб больших диаметров.
В топливно-энергетическом комплексе пескоструйная обработка труб применяется на ТЭЦ, в котельных и для защиты трубопроводов от коррозии. Здесь довольно часто используется оборудование для пескоструйной очистки труб малых диаметров.
При антикоррозионной обработке новой трубы тоже часто применяется пескоструйный метод подготовки. Такая обработка позволяет удалить с поверхности металла прокатную окалину и следы коррозии, тем самым значительно повысив качество антикоррозионной защиты и срок ее службы.
Оборудование для окраски внутренней поверхности труб
В большинстве случаев после пескоструйной очистки внутри трубы необходимо нанесение защитного покрытия на внутреннюю поверхность. В таких случая используют специальное оборудование для окраски труб внутри, принцип его действия схож с насадками для пескоструйной очистки труб.
Аппарат для окраски труб внутри CLEMCO Orbiter
Подводя итоги, хочется сказать, что пескоструйная обработка труб еще многие годы будет востребована множеством отраслей. Высокий экономический эффект от восстановления и дальнейшей эксплуатации труб очевиден. Относительная простота технологии очистки и оборудования позволяет производить пескоструйную очистку труб практически повсеместно и круглогодично. Высокое качество очистки труб пескоструйным способом напрямую положительно влияет на качество антикоррозионной защиты и дальнейшие эксплуатационные показатели.